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大型起重机械安装与拆除安全防范措施

1、拆装人员在进入工作现场时,应配备安全防护用品,并对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽、安全网等进行全面检查。高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带,严格执行高处作业的有关规定。熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时报告。
2、拆装前检查作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证拆装作业需要。检查作业现场有关情况,如作业场地、运输道路等是否已具备拆装作业条件。
3、严禁非装拆施工人员进入施工区域。其区域需有明显安全标志予以隔离,严禁立体作业。
4、在整个施工作业中,作业面施工人员之间通讯畅通,指挥人员指挥信号正确明了。
5、在大型起重机械装拆施工过程中,首先要对施工作业人员进行安全技术交底,做好装拆过程记录,全过程控制装拆施工的安全措施。
6、制定切实可行的吊装方案,并反复校核,确保方案安全可靠。
7、吊装过程中,严格按照起重机操作规定进行,严禁超负荷起吊;吊装时,由专人统一指挥,吊物吊臂下严禁站人。
8、起吊用吊耳焊缝应严格检查,吊具使用之前认真保养并检查无缺陷后方可使用。
9、高处作业根据现场实际情况搭投安装平台,由专职安全员检查通过后方可使用,高处作业人员必须系安全绳。
10、使用气割时,氧气瓶、乙炔瓶距工作场地应有足够距离(10m以上),施工场地应有消防设备。
11、拆装作业应在白天进行,必要时可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。不得在大风和雨雪天进行。
12、安装与拆除架设用的钢丝绳及其连接和固定,必须符合标准和满足安装上的要求。
13、在进行逐件组装或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
14、在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。
15、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,经过检查确认妥善后,方可停止作业。
16、安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件,螺栓紧固时应符合规定的预紧力,螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置。
17、在安装拆除时,必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
18、拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。
19、起重机的安装拆卸施工作业风速不大于4级风。
20、采用高强度螺栓连接的结构,连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求紧固。
21、起重机轨道两端限位器未装设前,应设夹轨器,以防起重机自行滑脱。严禁未装夹轨器而使用起重机。
22、拆卸塔式起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。
23、塔式起重机升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作;升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。
24、塔式起重机内爬升时,应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系,遇有故障及异常情况,应立即停机检查,故障未排除,不得继续爬升;内爬升过程中,严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。
25、用轨道校正器或千斤顶校正轨道时,应有夹具并应对正,不得偏斜,以免滑出伤人。
26、桥式起重机大梁滚轮架部件吊上轨道后,必须用木方钢索将其垫稳拉紧,以防翻倒。
27、在进行起重机负荷实验和试运转时,严格按照试验方案设计的重量进行加载,并认真进行核对,确保无误。