安全知识 KNOWLEDGE

特种设备安全操作规程

KNOWLEDGE

4t锅炉司炉工岗位操作规程

1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下:
(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗,工作过程要集中精力。
(6)本岗位操作至少需要两人。
(7)保持现场整洁。
2岗位操作程序
2.1操作前的准备与要求
(1)检查上煤机、除渣机、鼓风机、引风机、给水泵、循环泵、水处理系统、电力系统是否正常。
(2)检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙有无变形、异常现象。
(3)检查水箱水位是否符合要求,水管有无跑、冒、滴、漏现象。
(4)检查炉排变速箱、前后轴、减速器、风机、水泵等润滑部件的油位是否正常,检查各润滑部位润滑是否良好,检查油管路有无滴漏。
(5)检查安全附件是否完好,一次仪表、二次仪表指示是否正常。
(6)检查煤场煤炭是否备足。
(7)检查消防器材是否完好、照明是否正常、现场有无易燃易爆品。
(8)检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入运行记录内。
2.2升火操作
(1)锅炉在生火前应进行全面检查,之后进行给水,给水前必须关闭排污阀,开启排空气阀,让锅炉内空气可以排出。
(2)开启补水泵,将处理过的水注入系统内,进水温度一般不高于40℃。
(3)开动循环泵,观察出水及回水压力是否正常。
(4)升火时,开启点火门,在炉排前端放置木柴引燃,开大引风机烟气调节门,增强自然通风。引燃后调小烟气调节门,间断地开启引风机,待木柴燃烧旺盛后,开始手工添煤,这时可开启鼓风机,当煤层燃烧旺盛后,可以关闭点火门,向煤斗内加煤,开动除渣机,并间断开启炉排,在拨火孔处加强观察着火情况,使燃烧渐趋正常。
(5)升火时温度增加不宜太快,锅炉回水温度升到70℃的时间以4h为宜(热炉1h)。
(6)注意锅炉中水量,防止缺水,注意锅炉的出水温度,一般应保持在80℃左右。
(7)当压力表的示数为0.2~0.3MPa时,检查人孔及手孔盖处是否有渗漏,如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓,同时检查排污阀是否严密无漏。
(8)当锅内压力逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。
2.3运行操作及检查
(1)锅炉运行时,值班人员应坚守岗位,认真执行有关锅炉运行的各项制度,做好各项记录。
(2)运行时要保证水压和水温稳定,以防止出口水温过高产生沸腾水击现象。放气阀要经常放气,以减轻金属的腐蚀。
(3)锅炉投入运行时,应先开动循环泵,待供热系统循环水循环后才能提高炉温。当锅炉发生汽化后再启动时,启动前须先补水放汽,然后再开动循环泵。
(4)当突然停电时,水泵、风机、炉排均停止工作,此时应立即关闭进、出水阀门,开启放气阀,打开紧急补水阀进行补水冷却。
(5)经常检查压力表、温度计是否正常,每周对安全阀做手动的排放试验。
(6)炉排的正确操作:
1)炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整,火焰密而均匀,呈亮黄色,没有冷风穿过火口,燃尽段整齐一致,从烟肉冒出的烟呈浅灰色,炉膛负压保持20~30Pa;
2)必须不断地根据供热情况来调整锅炉负荷和燃烧,保证锅炉压力或锅炉出水温度的稳定;
3)上煤前应将大煤块击碎,入炉煤块最大尺寸不宜超过30mm;
4)煤层厚度及炉排速度与燃烧性质及炉膛热负荷有关,大部分燃料在正常运行下,其煤层厚度不应超过160mm,一般对烟煤采取薄煤层快速燃烧,煤层厚度建议为90~120mm,雨天煤湿时宜采用厚煤层慢速度燃烧;
5)煤斗内不能缺煤,随时消除煤斗内搭桥现象;
6)燃料的水分越高,着火准备时间就越长,对于高挥发分的燃料,为了防止其在煤闸门下面燃烧,在加入煤斗前应打堆浇水,浇水要均匀,浇水量的多少应保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥,以手捏煤能结成松团为最适宜,煤含水量一般在10%~20%为宜;
7)当煤进入炉膛后,应在距离煤闸门0.2m的范围内着火,任何情况下都不允许在
煤闸门下面燃烧,不然容易烧坏闸板和煤斗;燃料如果在距离煤闸门.4m处才开始着火就算“脱火”;
8)若发现煤在煤闸门下面燃烧,可适当增加燃煤的浇水量,并加快炉排速度;若发生脱火时,可在看火门处用拨火钩将后面燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上,或投入木柴,加速其着火,或加大前部鼓风量,使炉膛稍有正压,待正常后仍恢复负压运行;
9)煤层应在距炉排尾部0.5m左右燃烧完毕,炉渣呈暗色;在尾部应保持一定厚度的渣层,防止炉排直接暴露在火光之下,应经常注意:如发现红火(包括暗红未燃尽的炭)堆积,应立即拨火(把红火向前推),让其充分燃尽;
10)发现结焦时应及时打焦,进入除渣机的焦块不得大于300mm,以保证除渣机安全运行,发现大块连续结焦时应调换煤种;若前拱下两侧墙结焦,应开启点火门进行打焦;
11)火床上偶尔出现火口时应消除火口;高低不平时应及时扒平,保证火床平整;
12)应避免长时间的压火,因为长时间压火时炉排两侧护板不能得到足够的冷却,可能会烧坏炉排及侧护板;短时间压火应使燃烧的煤层距离煤闸板
1mm,防止烧坏煤闸板或煤斗,压火时炉排应停止运动;
13)运行时,应注意锅炉各部分有无异常响声,如有应立即检查,必要时停炉检查;
炉排如有卡住现象则应停车检修,解除故障后方可继续运行。
(7)炉排卡住可能由下列原因引起:
1)炉排左、右两边调节螺母的松紧程度相差很多,致使炉排严重跑偏;
2)炉排在链轮处拱起与侧密封角钢卡住;
3)铁器物件、炉排片的碎块或沉头螺钉松脱把炉排片卡住;
4)煤大块结焦而增加的阻力。
(8)炉排片之间的松紧程度:一般串好后左右两侧的间隙总和约为10mm,过紧会造成炉排拱起,容易卡住;过松则漏煤屑多亦不好。
(⑨)一般情况下炉排调风门首尾门全关,中间风门全开,只有在生火和燃料着火困难的情况下,才适当打开首门;当发现煤层在距炉排尾部0.5m左右处尚未烧尽时,则应打开尾门使焦炭进一步燃尽。
(10)各风室应经常清灰,以防止积灰过多影响炉排运行;第一风室内的碎煤可回收,和煤搅拌后继续入炉燃烧。
(11)除渣机机壳内应放足水,防止高温煤渣使除渣机壳变形,同时起水封作用,防止冷风漏入炉膛影响燃烧,降低锅炉出力和效率。当遇铁器、硬块煤渣等把除渣机卡住时,应立即关掉电动机,并临时停炉,检查处理故障。
(12)循环泵的控制柜面板上有1号、2号循环泵的转换开关,当在变频运行状态时,原则上不允许直接进行转换,必须停止后再进行转换。
(13)锅炉运行中遇到下列情况之一时,应采取紧急停炉,并通知有关部门:
1)因水循环不良造成锅炉水气化,或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应饱和温度的差小于20℃;
2)锅炉水温急剧上升失去控制时;
3)循环水泵或补给水泵全部失效时;
4)压力表和安全阀全部失效时;
5)锅炉元件损坏,危及运行人员安全时;
6)补给水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍然持续下降时;
7)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行时;
8)其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围。
2.4排污操作
(1)每班进行一次排污。
(2)集箱定期排污在低负荷时进行,时间应尽可能短,以免影响水循环。
(3)假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内,并且没有保护设备,则必须在确切知道靠近管端处没有人时方可进行排污,以免发生事故。
(4)每台锅炉上串装有两只排污阀,排污时首先将第二只排污阀(离锅炉远的一只)全开,然后微开第一只排污阀,以便预热排污管道,待管道预热后再缓缓开第一只排污阀。
2.5停炉
(1)锅炉停炉一般分4种情况:
1)遇到炉排卡住或炉排片烧杯、除渣机故障和炉排减速机故障等情况时,为了迅速地排除故障,应进行临时故障停炉(亦称短时间压火);
2)一段时间内不使用热水取暖时或其他情况,应暂时停炉;
3)为了清洁、检查或修理,须将炉水放出时,应完全停炉;
4)遇到特殊情况,为了安全可靠起见,必须停炉。
(2)临时故障停炉:先关鼓风机,微开引风机,停止炉排运动,清除煤阀门下面的煤,防止烧坏煤阀门,迅速处理有关事故。如在1~2h内还无法处理事故,则应暂时停炉,继续处理事故。
(3)暂时停炉:暂时停炉是有计划地进行的,停炉时除注意安全和妥善维护设备外,还需做到节煤节水。具体步骤如下:停炉前根据供热情况,可提前20~30min停止供煤,炉排速度改为最慢,打开点火门,等炉排的煤离开煤阀门200~300mm时,停止炉排运动,将阀门放下,防止大量冷风进入,适当关小引风机,让煤燃尽后停止鼓引风机。
(4)完全停炉:完全停炉应该是有计划的,一般运行一个采暖期停炉一次。停炉时应注意安全和维护设备,按照暂时停炉的步骤停炉后,待锅炉内水温冷却到50℃以下时,才可以停止循环水泵。
(5)紧急停炉:
1)先停止鼓风机,然后停止引风机;
2)将煤阀门放到最低点,迅速铲出煤斗内的存煤,并打开点火门,清除炉排头部堆积的煤;
3)以最快速度使炉排运动,把炉膛内的渣及煤通过除渣机全部除掉(未烧尽的煤可以回用),最后停止炉排运动;
4)循环水泵继续运行,待系统内水温降至50℃后才可停泵。
3交接班
当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;公用工具要清洗干净如数交接;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下:
(1)发生事故后不要惊慌失措,应立即查明原因,正确处理;如不能判断事故原因,应采取紧急停炉措施,立即报告有关领导,司炉人员不得离开岗位。
(2)锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠,值班人员不得擅自离开岗位,按巡逻检查路线进行检查,不准超温、超压、超负荷运行。
(3)因缺水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,并不得进行开启空气阀或提升安全阀等有关排气的细整工作,以防止锅炉承受温度或压力的突然变化而扩大事故。如无缺水现象,可采取排污和给水交替的降压措施。
(4)对于蒸汽炉,因满水事故而紧急停炉时,应立即停止给水,关小烟道挡板,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低,同时开启主汽管、分汽缸及蒸汽母管上的疏水管,防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。
(5)观察炉膛燃烧时必须佩戴防护镜,不准人体正对火门。
(6)锅炉一旦发生事故,当班人员要准确迅速采取措施防止事故扩大,并及时向上级汇报。
(7)锅炉房内、化验室及煤场、上煤系统、鼓引风机附近严禁烟火,不得堆放易燃易爆物品。