安全知识 KNOWLEDGE

石油化工安全操作规程

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工贸企业氰化调浆岗位安全操作规程

一、开车前准备
1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。
2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。
3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。
4、检查化肥储备是否充足。
5、以上确认无误后,准备开车。
二、开车步骤
1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。
2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。
3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。
4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。
⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。
5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。
三、正常操作中的控制
1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。
2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。
3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。
4、2小时测定一次矿浆PH值。
四、停车步骤
(一)计划停车(需停搅拌机)
1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。
2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。
3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。
4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。
5、当槽中矿浆液位降至槽深1/3时,关闭搅拌机。
6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再停泵。
(二)短期停车(不需停搅拌机)
1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液及上清液。
2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。
(三)突然停电或事故停车
1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。
2、停止进液进料。
3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内矿浆。