安全知识 KNOWLEDGE

机械加工安全操作规程

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动力中心安全操作规程

一、一般操作
        1、每班必须确认仪表空压机、事故柴油发电机、复水泵、锅炉给水泵、除氧器用事故给水泵、AC油泵、DC油泵等设备的自动状态及自起动条件2次以上。
        2、转炉送风机运行前,必须对备用润滑油泵、备用工作油泵进行自起动试验。
        3、备用机自起动后,当运行参数恢复正常时,必须及时停止自动起动的设备(原运行设备故障除外)并恢复其备用状态。
        4、透平发电机、反应塔送风机、转炉送风机、事故柴油机、锅炉给水泵等重要设备的操作或动维护,班长必须到现场监护。
        5、事故柴油发电机动维护或检修前,必须征得总调度室和总降压的同意,并将切换开关由(自动)位打到(手动)位,以防自起动发生事故。
        6、转炉送风机起动之前必须与总降压取得联系。
        7、卸载冷却器和复水器开、停冷却水之前,必须向总调度室报告,并与制氧仪表室联系。操作时要缓慢,以防爆管。
        8、发现设备运行异常时,必须先开启备用机,后停故障机。
        9、开、停反应塔送风机和转炉送风机时,必须先征得熔炼中央仪表室的同意;若发生风机剧烈喘振、轴承温度急剧上升等紧急情况时,必须先停机后进行联系,防止对设备造成巨大损害。
        10、每班必须对空压机操作盘及气包进行2次以上疏水。
        11、中、晚班接班后必须将手电筒等应急照明准备好,并摆放在指定位置,以便事故停电时取用,班中点检时随身携带。
        12、设备清扫时,不得接触其旋转部分。禁止用水冲洗带电设备。
        13、操作蒸汽阀门时,戴好手套,防止烫伤。
        14、高压配电盘必须由电气人员进行操作,其他人员不得擅动。
        15、废油桶应放在指定位置,禁止乱倒乱放废油。
        16、检修压力容器或管道时,先确认压力为零。
       
        二、事故停电操作
        (一)透平值班员
        1、紧急停止透平发电机,迅速关闭旁路前止阀,禁止透平进汽。
        2、在DCS上确认DC油泵自起动,且油压在0.05Mpa以上,防止透平轴瓦烧毁。
        3、保证除氧器水位正常。
        4、控制复水器水位正常。
        5、确认AC油泵自起动,油压在0.07Mpa以上。
        (二)柴油机房值班员
        1、及时调整1#柴油发电机频率和电压正常,防止柴油机迟滞跳机。
        2、切换备用气包前,必须关闭原气包出口阀,以防气包压力不足,导致柴油机无法手动起动。
        3、3#柴油发电机自动起动不成功的操作
        ⑴确认2#柴油发电机自动起动,否则手动起动柴油机。
        ⑵确认倾动炉断路器在“断”位,柴油机负荷小于480KW,防止2#柴油机负荷过大跳机。
        ⑶事故状态停2#柴油发电机前,必须确认3#柴油发电机MGS显示屏上的切换开关在“RESERT”位,防止3#柴油发电机自起动。
        4、停止运行柴油机前,应确认柴油机不带负荷并征得总调度室的同意。
        (三)风机房值班员
        1、在DCS上确认[净化水Ⅱ]和[净化水Ⅰ]切换正常。
        2、事故电供出后,必须确认锅炉给水泵自起动且压力在5.2Mpa以上,否则手动起动,防止废热锅炉发生缺水事故。
       
        三、冷却水系统故障操作
        (一)净化水Ⅰ系统故障时
        1、每小时确认净化水Ⅰ系统的压力维持在0.39Mpa左右。
        2、当压力降至0.35Mpa时,必须通知熔炼车间采取处理措施,并向总调度室电话汇报。
        (二)净化水Ⅱ系统故障时                     
            1、向中央仪表室及总调度室电话汇报。
            2、在DCS上确认[净化水Ⅱ]和[净化水Ⅰ]切换正常。
            3、确认杂用空压机和吹灰空压机因断水而自动停止,否则立即手动停止,防止对设备造成损坏。
        4、透平发电机定子温度上升到1100C以上时,与中央仪表室、调度室、总降压联系,立即停止透平发电机。
            5、反应塔送风机轴承温度超过65℃,应立即与中央仪表室联系,停止送风机,防止轴承烧毁。
            6、停止转炉送风机前必须征得转炉的同意。
        (三)循环水系统故障时
        1、向总调度室电话汇报。
        2、与中央仪表室和总降压联系,告知“透平发电机须紧急停机”。
        3、立即停止透平发电机,迅速关闭旁路前止阀,防止透平进汽。
       
        四、DCS死机故障操作
        (一)操作站死机故障时
        1、及时与中央仪表室及总调度室电话联系。
        2、必须到现场监视各气动阀动作情况,发现误动作时及时采取相应处理措施。
        3、若操作站在5分钟之内不能启动成功或不能正常运行,应与中央仪表室、总调度室电话联系,征得同意后,停止透平发电机。
        (二)控制站死机或控制站及操作站均死机时
        1、立即与中央仪表室、总调度室电话联系。
            2、透平发电机应按紧急停机处理程序进行停机。
        3、须确认净化水Ⅱ气动阀的状态,若气动阀被关闭,应手动打开旁通阀;并通知中央仪表室确认净化水Ⅰ气动阀的状态,如处于开位,应手动关闭其前止阀。
            4、必须迅速关闭旁路截止阀、6Kg补充蒸汽前止阀和减温注水的前止阀,防止透平进汽;同时保证除氧器、复水器水位正常和中间冷却器的冷却水量在29t/h以上。
            5、转炉送风机跳闸停机后,应立即通知转炉仪表室和总调度室。
       
        五、事故柴油发电机操作
        1、每班应对事故柴油发电机自起动状态、油槽液位、膨胀水槽液位确认2次以上。
        2、柴油机动维护前应与总调度室、总降压联络,征得同意后方可进行。
        3、动维护运行时,不准碰触模拟负荷水槽栏杆,以防触电。
        4、禁止带负荷操作负荷隔离开关。
        5、操作水电阻器装置降负荷时,不准将负荷降到零,以防极板完全露出水面而产生电弧。
        6、二次冷却水断水不得超过10分钟。